鍋爐除塵器

鍋爐除塵器主要由上箱體、中箱體、灰鬥、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵氣體從除塵器的進風均流管進各分室灰鬥，并在灰鬥導流裝置的導流下，大顆粒塵會被分離(lí)，直接落入灰塵，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，經濾袋過濾後幹淨空氣通過進入上箱體，并經各離(lí)線(xiàn)閥和排風管排入大氣，随着過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值(一般設定爲1500Pa)時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離(lí)線(xiàn)閥後，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋内壓力距增，将濾袋上的粉塵進行抖落(此爲離(lí)線(xiàn)清灰方式即使粘細粉塵亦能透徹的清灰)至灰鬥中，由排灰機構排出。

鍋爐除塵器煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴發生了碰撞凝聚，尤其是(shì)料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。

達到次除塵和脫硫，這些爲灰料的分離(lí)做好充分的準備，此後進入筒體，降低溫度的煙氣繼續沖擊池内的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時擡開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進水分離(lí)，水經洩水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐除塵器由運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的離(lí)線(xiàn)清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統（包括儲存罐、油水分離(lí)器、管路）、控制系統（包括儀器儀表、PLC櫃、MCC櫃、現(xiàn)場操作櫃）等組成。

鍋爐除塵器的工作原理：

煙氣溫度過高或鍋爐尾部複燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在淨氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火(huǒ)及低負荷時需要噴灑燃油，将産生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，将造成濾袋布粉層闆結，使系統阻力，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放(fàng)，從而地保護濾袋。