鍋爐脫硫脫硝除塵器

鍋爐脫硫脫硝除塵器是(shì)布袋除塵器除塵和脫硫除塵器脫硫塔脫硫的一種綜合設備。鍋爐脫硫脫硝除塵器先去(qù)除煙氣中固體顆粒然後通過化學反應去(qù)除二氧化硫等氣體。一般電廠、冶金、化工等氣體、粉塵顆粒排放(fàng)較高的使用鍋爐、電爐的行業，都會使用脫硫除塵器實現(xiàn)廢氣排放(fàng)污染物除塵淨化，以達到标準排放(fàng)，保護環境。

鍋爐脫硫脫硝除塵器在燃煤鍋爐除塵行業應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅适合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣淨化，脫除二氧化硫，尾氣淨化，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣淨化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。廣泛應用在鋼廠球團煙氣行業，是(shì)一種低阻的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保産品。

鍋爐脫硫脫硝除塵器一般爲濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的優點是(shì)易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是(shì)除塵液需處理，可能導緻二次污染。

鍋爐脫硫脫硝除塵器的工作原理：

脫硫脫硝除塵器氨法脫硫，是(shì)控制二氧化硫排放(fàng)的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生産出的硫酸氨化肥産品。該鍋爐除塵設備利用濃度(此處以28%爲例)的氨水作爲脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節，并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然後，再送到化肥廠進行進一步脫水、幹燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副産品，達到确定的經濟效益。

鍋爐脫硫脫硝除塵器維護方便，操作簡單。不同的除塵劑都使用于濕式脫硫除塵器，而達到除塵和脫硫的雙重效果；缺點是(shì)除塵器排出的液體許做二次處理，否則會造出壞境的污染而得不償失。夾帶這粉塵顆粒的氣體進入文丘裏喉管後，因爲喉管斷面積不變，管内靜壓下降到較大值，并維持不變，此時氣流流速達到較大值；氣流進入漸擴管，流速逐漸下降，因爲斷而積逐擴大，管内靜從逐漸恢複所緻。在收縮管末端或喉管處通過噴嘴引入除塵液，該處的氣流速度就很高，由噴嘴噴出含有堿性的洗滌液在高速氣流的沖擊下形成水霧，而且氣、液、固三相(xiàng)的相(xiàng)對速度都很大，使它們得以充分混合，從而增加了二氧化硫與堿液滴混合的機會，使大部門的二氧化硫和堿性液滴得以充分反應，達到脫硫目的。另一方面，因爲堿性洗滌液霧化充分，負氣體達到飽和程度，從而破壞了塵粒表而的氣膜，加重自身重力。當氣體進入擴敢管後，這些被水潤濕的塵粒與霧滴之間，以及不同粒補的塵粒或霧滴之間，在不同慣性力的作用下，在相(xiàng)互碰撞接觸中凝結成粒徑較大的含塵液滴。這些較粗的含塵液滴随氣流進入主塔後，在重力、慣性力、離(lí)心力的作用下，從氣流中分離(lí)出來，從而達到淨化目的。